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筛分设备的种类日益繁杂，很多使用者很苦恼如何选择一款 适合自己的筛分设备，筛分物料不同、目的不同、使用环境、不同地区的地理位置甚至是气候变化对筛分设备的选择都有影响。就目前纯碱行业中使用的筛分设备大多数应该都是贵州滚筒筛，但是贵州滚筒筛是做适合筛分纯碱的设备吗？以下就纯碱的生产工艺及其特性来分析一下 适合纯碱筛分的设备是什么。
纯碱在碳化结晶过程中，受不稳定因素影响，产生不同粒度的结晶物；而煅烧中因温度和结疤，也产生大小不等的块状物料；运输过程中，也有疤块产生，轻质碱和重质碱使用厂家都希望用颗粒均匀的产品，因此须进行筛分。
纯碱筛分操作传统采用滚筒筛。这种筛子结构简单，主要由传动装置，滚筒筛网，上下壳体，进出料口，块料 和排气口等组成。特点是效率高，耐高温，如果网孔大筛网使用寿命也长。以前筛网孔径较大，近几年使用厂家要求纯碱较细。目前，筛网网目大约在10-16之间，如果筛网网目超过16，筛网网丝过细，碱块容易击碎筛网，而且经常换筛网比较麻烦，并影响生产。筛分后的筛下物料进入纯碱仓，筛上块料进入细粉碎机破碎，可直接进入碱仓，或者经提升再进到筛子筛分。
近几年，有的厂家选用一种新的筛分设备，它集筛分—破碎为一体，这种筛分设备为气旋筛，气旋筛与滚筒筛相比，体积小，所占面积和空间比滚筒筛小的多。也适用筛分热碱，这种筛子的 特点能破碎碱块。据使用厂家介绍，破碎率达到98%，筛网采用不锈钢，使用寿命长，Φ450mm×1200mm网径的气旋筛能力可达25t/h，运行中没有粉尘排出，轴承采用压缩空气清扫，粉尘不易进到轴承内，延长了轴承的使用寿命，受到很多厂家的欢迎。
近十几年来各厂广泛开发重质纯碱，特别是浮法玻璃生产线增加以来，重质纯碱是它的必备配料，产品有普通重质纯碱和低盐重质纯碱两种，在粒度要求上是一样的，均在6-80目。筛分设备各厂家选用的也不同，有几家大厂上世纪90年代开发重质纯碱时，国内没有合适的筛分设备，引进德国的振动筛，使用效果比较好，但价格高。有的厂开发重质纯碱规模比较小，资金不足，而使用国内开发的圆振筛，这种筛子使用时故障较多，筛网使用寿命较短；近几年，不少厂家选用新开发的回转移动筛，从使用情况上来看，效果比较理想，完全达到筛分重质纯碱的要求。
回转移动筛可以单独布置在生产线上，2层筛网，一次完成筛分。另外，也可以与滚筒筛配套使用，滚筒筛为粗筛筛分，筛下物料再由回转移动筛一层筛网筛分，筛上物料为合格产品进入成品仓，筛下细粉进入细粉仓，滚筒筛上块料，进入破碎机粉碎，再由垂直埋刮板输送机提升到滚筒筛或回转移动筛筛上，进入筛内进行第二次筛分。图1为其流程方块图。
碱筛分设备开发的种类不多，滚筒筛是开发较早的一种，结构简单，体积庞大，但是，效率较高；
下面主要介绍根据引进德国技术开发研制的气旋筛设备由电机和三角皮带轮驱动，网径围Φ400mm，网孔0.5-4mm， 能力可达25t/h。电机功率7.5kw，转速360r/min。物料由进了口进入螺旋加料机，经螺旋叶片均匀挤推到筛子内，同轴转子板（流化条）将物料均匀搅起，使物料流化悬浮，不断冲击筛网（固定筛），细粉通过筛孔进入壳体内下料口排出，转子板带有倾角，使物料向尾端流化运动，充分利用了筛网面积，增加了筛选效率，块状物料，经转子板不停的击打，大部分被击碎筛出，少部分没被击碎的，进入尾端出料口排出。达到了筛分和粉碎的目的。
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